В компрессорах или вакуумные насосы имеют приложения сотни отраслей и процессов, поэтому альтернативы и адаптивность производителей конструкций многообразны.
То, что обычно называют газовым компрессором, состоит из ряда машин различной конструкции и конструкции.
По основному назначению их можно разделить на пять групп:
Компрессоры:
Машины предназначены для сжатия газов при любом давлении, выше атмосферного. Как правило, мы говорим о компрессоре при работе с давлением выше 3 бар.Воздуходувки:
Компрессоры, работающие при низком давлении. Они должны быть включены в ту же группу, что и компрессоры, но различаться во избежание путаницы. Давление в этом оборудовании выше, чем у вентиляторов, но считается, что оно ниже 3 бар.
Бустерные компрессоры:
Это тип компрессоров, которые работают с давлением на всасывании выше атмосферного. Обычно их устанавливают в сочетании с традиционным компрессором, чтобы повысить его конечное давление.
Однако основная классификация различных типов компрессоров производится по их основному принципу действия. В этом случае компрессоры делятся на две большие группы:
Компрессоры прямого вытеснения:
Принцип работы этих компрессоров основан на уменьшении объема воздуха в камере сжатия, где он находится, что приводит к увеличению внутреннего давления до достижения ожидаемого расчетного значения, после чего воздух выпускается в систему.
Динамические компрессоры:
Принцип работы этих компрессоров основан на молекулярном ускорении. Воздух втягивается в рабочее колесо через всасывающий кожух и ускоряется с высокой скоростью. Затем он направляется непосредственно в диффузоры, расположенные рядом с рабочим колесом, где вся кинетическая энергия воздуха преобразуется в статическое давление. С этого момента он попадает в систему.
Обе системы могут работать с одной или несколькими ступенями, в зависимости от конечного давления, необходимого для сжатого воздуха. В случае многоступенчатых компрессоров воздух, выпущенный из первой ступени, проходит непосредственно во вторую, где повторяется описанный выше процесс. Между каждой ступенью устанавливается промежуточный охладитель, который снижает температуру сжатия до значения, требуемого для следующей ступени.[:]